石料制砂生产中制砂机被卡主怎么解决

在制砂生产过程中，石料制砂机的轴将被卡住，如何解决它？石屑轴承锁的四个主要原因：1。装配错误; 2.油封问题; 3.差距问题; 4.润滑问题。对于特定的解决方案，您的问题将得到解答

 

    石材制砂机是一种粉碎撞击形式材料的设备，其分为单转子和双转子。它是制砂机和制砂机的一部分，可直接压碎粒径为600-1800mm至25或更小的粒度。石渣接机适用于水泥，化工，电力，冶金等工业领域中的中型硬度粉碎材料。压碎的材料是煤，盐，粉笔，石膏，砖，石灰石等。它也可用于挤压木材，纸张和碎石气的水泥废物。这些纤维具有强大的结构，弹性和韧性，并且可以是可再循环的石棉纤维。石料制砂机不仅可以在破碎的生产线上使用砂生产线，也可以在锥形生产线的锥形制砂机中使用。

   在矿井生产中使用的制砂机中，锤子和破碎的轴承通常被锁定，所以锤子会破裂的轴承锁定是什么？

 

   所谓的轴承锁定意味着轴承在操作期间产生大量热量，并且不能在短时间内消散热量，导致轴承温度急剧上升，然后锁定轴承。这种现象在设备维护和生产服务场所非常常见。轴承加热的具体原因如下：

 

   1.组装轴承时，轴承的外环与壳体孔或轴承内圈之间的匹配是不正确的。

 

   在装配过程中，请勿磨床内孔，测量尺寸，然后更换轴承进行组装。测试后，温度升起太高。当去除检测量时，发现轴承容纳孔已经变形，使得轴承的外圈部分被挤压，导致轴承的小径向间隙，滚动元件的不均匀轧制和增加。滚动轴承的磨损。轴承的内圈和轴太大，轴承的内圈与滚动元件和轴旋转，摩擦力导致轴承产生热量和振动。

 

   2.在组装过程中对轴承加热温度的控制不当。

 

   如果在加热过程中轴承加热器的温度过高，则会导致回火，硬度和精度将减少，这将增加轴承温度，从而强化轴承的磨损和损坏。

 

   3.组装期间轴承间隙的不当调整。

 

   在实际工作中，许多安装只能手动调试，间隙太大或太小，无法满足生产要求。如果轴向间隙太小，则可能导致轴承加热，加速点蚀，甚至导致滚动元件卡住或胶合。如果轴向间隙太大，则移动对的冲击力将增加并且刚性将降低，导致操作。异常，甚至导致严重的振动或损坏笼子。